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说一说PCB的压力传感器—第二篇
点击次数:801 发布时间:2018-10-31

压电式压力传感器常用来测量动态压力,一般不适用于静态压力的测量。动态压力测量需要用到有特殊功能的传感器,包括快速响应,外壳坚固,高刚度,可扩展量程和可以测量准静态压力的能力。PCB®生产和制造两种类型的动态压力传感器,电荷型以及ICP®电压型。电荷型压力传感器输出高阻抗的电荷信号,ICP®电压型传感器特点是内置集成放大电路,可以将高阻抗电荷信号转换成低阻抗电压输出。

齐平 vs 嵌入式安装

       板上或者墙上采用齐平安装压力传感器,宜于减少湍流,避免空穴效应,或避免室内容积的增加。嵌入式安装适宜于压力传感器膜片可能会受到超高瞬时温度或者粒子对撞的应用中。压力传感器采用嵌入式安装将减低测量的高频能力。这种安装方式的空穴效应通常会降低传感器的共振频率。如图1典型的齐平安装 。
 

PCB®大多数压力传感器都带有用于齐平安装的密封圈。部分型号,例如111,112,113系列还可提供用于嵌入式安装的套管,如果需要额外的套管时请单独订购。对于需要频繁的移动和拆装的应用,请订购足够的备用密封圈或套管。在重新安装压力传感器前,请确认安装端口中的旧的、变形的密封环已经从安装孔中移除。 

       PCB®具有不同的安装适配器可以简化压力传感器的安装。压力传感器和具有直螺纹的适配器使用密封环进行压力密封。管螺纹适配器有锥形螺纹,以便压力密封。对于压力传感器的适配器和附件请参考PCB®压力传感器网页获取更多信息。

       压力传感器膜片的位置控制可以通过调节直螺纹或密封环的安装实现。管螺纹安装不允许传感器在深度上进行精密定位,因为密封是通过在锥度孔中逐步拧紧螺纹达到要求的螺纹啮合实现的。管螺纹的安装孔加工比直螺纹更简易。管螺纹更适宜一些常规的应用。
 

汽车缸内压力,冲击压力,自由场爆炸等应用中压力脉冲总是会伴随有热冲击。热冲击以辐射热形式存在,例如爆炸的闪光,通过压力传感器膜片的热气体对流的热量,或者来自热液体的传导热量。 

       几乎所有压力传感器对热冲击都很敏感。当热量作用到内部具有晶体的时,热量会造成内部晶体周围的外壳扩张。虽然石英晶体对热冲击不太敏感,但是外壳的扩张会造成晶体上的预紧力减少,产生负的信号输出。为了减少这种影响,需要采用各种方法。 

        某些PCB®石英压力传感器内部为了小化热冲击效应的影响采取了具有热隔离的设计。一些型号具有隔离功能的膜片。其它的传感器可能需要热保护涂层,嵌入式安装或综合这些方法来降低热冲击效应,并大化频响范围。涂层包括硅脂(也可能用于填充安装孔内);RTV硅橡胶;乙烯电工胶带或陶瓷。RTV和胶带用作防烧蚀材料,而陶瓷涂层用于保护膜片免受腐蚀性气体和粒子撞击损伤。 

        PCB®一些传感器使用非石英的晶体,例如电气石虽然对热冲击敏感,但是一般用于激波管和水下爆炸传感器中。在激波管测试中,压力测量的持续时间通常比较短,一层聚氯乙烯绝缘胶带足以延缓热效应的影响。在水下爆炸应用中,热传递在水中并不显著。 

       热冲击效应与压力传感器规格中的温度系数并无关联。规格书中的温度系数是指传感器相对于在恒温中的传感器灵敏度的变化。由于热冲击效应不太容易被量化,但是它们必须通过预期和技术手段来实现小化,以保证更的测量数据。

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